Дом

Сварочный аппарат из микроволновки

Содержание

Сварочный аппарат из трансформатора микроволновки



Инструкция как сделать самодельный сварочный аппарат

  Фотография из категории Оборудование и приспособления раздела Производство своими руками нашего альбома по различным самоделкам. Надеемся материал окажется полезным для тех, кто искал: сварочный аппарат, самодельный, своими руками, как сделать, инструкция — Самодельный сварочный аппарат.

Из трансформатора микроволновой печи своими руками




« Предыдущая  | 1 34567891011 |  Следующая »

  Основой нашего самодельного сварочного аппарата служит трансформатор от микроволновой печи. Трансформатор это не более чем 2 разные катушки медного, эмалированного провода,намотанные на железный сердечник. Одна обмотка первичная, вторая вторичная. Катушки имеют разное число витков, первичная обмотка подключается к электросети и благодаря индукции во вторичной обмотке возникает ток меньшего напряжения, но более большим амперажем. Так как в трансформаторе из СВЧ-печи на вторичной обмотке возникает напряжение около 2000 вольт, то нам необходимо снизить число витков. На фото видно как выглядит оригинальный трансформатор, мы не много переделаем его. Наша цель понизить напряжение и повысить ток.

Сварка из микроволновки своими руками видео

Сварщики знают, что малая сила тока отрицательно сказывается на качестве сварки, а чрезмерно большая сила тока будет сжигать электрод и резать металл. Перематываем вторичную обмотку виток к витку, более толстым проводом в эмалевой изоляции. Для этого аккуратно распиливаем вторичную обмотку в двух местах и целиком вытаскиваем из катушки. Делаем не торопясь, что бы не повредить первичную обмотку. Я специально не пишу количество витков и толщину провода вторичной обмотки трансформатора самодельной сварки, параметр зависит от конкретного трансформатора, и его легко рассчитать на каком-нибудь он-лайн калькуляторе, или просто вооружившись учебником физики.Новую обмотку покрываем токоизоляционным лаком. Соединяем первичные обмотки соединены параллельно, а вторичные последовательно. В итоге получаем примерно 38 вольт на выходе и до 60 ампер под нагрузкой… Читать больше, или Посмотреть видео.

Инструкция как сделать самодельный сварочный аппарат — фото / чертежи / схемы

Ещё немного от самодельщиков:

  Посмотреть все материалы данной категории на одной странице Вы можете перейдя по ссылке Оборудование и приспособления. Ещё больше полезной информации Вы найдёте в разделе: Производство своими руками нашего Фотоальбома.



  Если Вы готовы поделиться интересной информацией по вопросам подобным запросу "Из трансформатора микроволновой печи" — заходите пожалуйста в нужную Вам категорию нашего каталога статей, где собираются материалы не только по теме Оборудование и приспособления.
  В любом случае, если Вы добавите фотографии, или любые другие интересные материалы: инструкции и советы по изготовлению, схемы и чертежи — посетители раздела Производство своими руками, которых интересуют сварочный аппарат, самодельный, своими руками, как сделать, инструкция, и другие вопросы возникающие при самостоятельном изготовлении или постройке, останутся Вам благодарны.

Категории раздела:

Оборудование и приспособления

Самодельное оборудование, устройства и приспособления для выпуска изделий из металла, бетона, дерева, пластика и других материалов: фото, чертежи, схемы и пошаговые инструкции по изготовлению своими руками, описание устройства и принципа работы, преимуществ и функциональных особенностей

Технология изготовления

Описание технологий по производству различных промышленных изделий в домашних условиях: как сделать своими руками изделия и товары промышленного производства из металла, дерева, бетона, пластика, полимерных и других материалов, освещение особенностей домашнего производства, его преимуществ и недостатков, советы и инструкции по организации производства своими руками

Сварочный инвертор своими руками из компьютерного блока питания

Аппарат сварочный инвертор своими руками из блока питания компьютера.

Название: Делаем сварочный аппарат из компьютерного блока питания Издательство: Практик-Центр Год: 2009 Страниц: 11 Язык: Русский Формат: pdf Качество: отличное Размер: 4.98Mб

В этой небольшой брошюре приведен пример того, как на базе компьютерного блока питания АТ можно сделать малогабаритный и легкий аппарат для небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать практически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки.

В радиолюбительской среде одиотактиый прямоходовой квазимостовой конвертер, а в просторечье «косой» мост, стал основным типом преобразователя дзя построения источников сварочного тока. Впрочем, и многие промышленные сварочные инверторы, вплоть до тока нагрузки 250А (например, liSAB Caddy Professional 250), используют эту схемотехнику.

В данной работе представлена попытка сделать малогабаритный и легкий аппарат дтя небольших сварочных работ, не требующих большого тока, который можно включать нракгически в любую розетку, не опасаясь за сохранность проводки. Весь сварочиик поместился в корпусе от компьютерного блока питания AT, в качестве охладителей был применен радиатор от PIV, распиленный на 3 части, на двух меньших частях установлены транзисторы IRG4PC50U, на большей выходные диоды КД2997А. Транзисторы и выходные диоды установлены на радиаторы без прокладок! Все продувается довольно мощным вентилятором Thermaltake А2016, 80×80мм, 0.48а, 4800об/мин, в вентиляторе имеется встроенная регулировка частоты вращения в зависимости от температуры, датчик — термопара, установленная на радиаторе выходных диодов. В корпусе потребовалось гакже просверлить дополнительные отверстия для лучшего охлаждения, так как монтаж получился довольно плотный и имеющихся отверстий на передней части корпуса было недостаточно. Защита от перегрева срабатывает примерно при 70-72градусах на радиаторах транзисторов.

Несмотря на малые размеры и вес ПB получился вполне, как мне кажется достойный, порядка 100% на токах до 80А, а на 100а уже можно сносно варить троечкой…

Изготвление сварочного инвертора своими руками: схемы и технология работ

  • Дата: 23-05-2015
  • Просмотров: 258
  • Рейтинг: 17

У большего количества сварочных аппаратов установлены инверторные схемы, где в роли силовых переключателей применяются полевые транзисторы. Такая схема позволяет снизить вес и размеры установки. Сегодня, воспользовавшись широким ассортиментом, в магазине можно приобрести сварочный аппарат, однако он, скорее всего, будет иметь принцип действия, который походит на тот, что есть у остальных.

Схема устройства сварочного инвертора.

Для того чтобы сделать сварочный инвертор самостоятельно, а также в случае необходимости его ремонта следует ознакомиться с его устройством.

Характеристики будущего сварочного инвертора

Установка должна иметь в составе некоторые элементы, среди них:

  • драйвер силовых ключей;
  • силовая составляющая;
  • блок питания.

Сварочный инвертор, самостоятельное изготовление которого будет описано ниже, станет обладать следующими характеристиками:

  • ток сварки может достигать показателя в 250 А;
  • стандартное напряжение сети равно 220 В;
  • наивысший потребляемый ток — 32 А.

С помощью такой установки можно будет работать посредством электрода, диаметр которого равен 5 мм, при этом длина дуги может достигать 1 см. Производительность аппарата не станет уступать тем, что можно приобрести в магазине.

Технология изготовления сварочного инвертора

Рисунок 1. Схема блока питания инвертора.

На рис. 1 содержится схема блока питания установки, которая должна помочь мастерам, намеревающимся осуществить работы самостоятельно.

Для того чтобы добиться уравновешивания показателя напряжения, следует делать обмотки на ширину каркаса. В общем их количество должно быть ограничено четырьмя:

  • первичка — ПЭВ 0,3 мм, 100 оборотов;
  • вторичка (2) — ПЭВ 1 мм, 15 оборотов;
  • вторичка (3) — ПЭВ 0,2 мм, 15 оборотов;
  • вторичка (4) — ПЭВ 0,3 мм, 20 оборотов.

Устанавливать плату, на которой станет крепиться блок питания, рекомендуется отдельно.

От силовой составляющей она отделяется стальным листом, который крепится к корпусу.

Проводники, имеющие цель, выраженную в управлении затворками, следует припаивать максимально приближенно к транзисторам, их предстоит скрутить между собой, чтобы они образовывали пары. Сечение не критично, но длине проводников не стоит придавать показатель больше 150 мм.

При изготовлении инверторов своими руками следует использовать схемы. Одна из них, с изображением силовой части, содержится на рис. 2. Блок (рис. 3) в подобной установке представлен обычным флайбэком. Первичку трансформаторного блока следует защитить экранирующей обмоткой, выполненной из того же провода.

Рисунок 2. Схема силовой части инвертора.

При этом уложенные витки должны полностью перекрывать первичку, а их направление должно совпадать. В пространство между ними следует уложить изоляцию из малярного скотча, последний из которых можно заменить лакотканью.

Для обустройства блока питания следует подобрать сопротивление, чтобы напряжение, подаваемое на питание реле, было эквивалентно показателю в пределах от 20 до 25 В.

Схема, представленная выше, отображает все характеристики силовой части. Наиболее приоритетно для входных выпрямителей подобрать качественные радиаторные составляющие. Отлично подойдут те, что монтировались в старых компьютерах, которые функционировали на основе процессоров Pentium 4 или Alton 64. Приобрести их на вторичном рынке есть возможность за символичную стоимость.

Схемы управления описываемых установок имеют термический датчик в единственном экземпляре. Его следует располагать во внутреннем пространстве корпуса радиатора, температура нагревания которого является наивысшей.

Для того чтобы изготовить блок управления, следует приобрести ШИМ-контроллер. Он работает только от одного канал регулирования, посредством которого осуществляется корректировка тока в дуге. Схема сварочного инвертора позволяет определить расположение конденсатора C1, который станет определять напряжение ШИМ, от последней характеристики зависит величина тока при осуществлении сварки.

Инструменты и материалы

Рисунок 3. Схема блока питания инвертора.

Для проведения процесса изготовления сварочных инверторов своими руками предстоит подготовить:

  • малярный скотч;
  • ШИМ-контроллер;
  • системный блок старого ПК.

В зависимости от схемы, которая будет использоваться в работе, можно использовать и иные составляющие для проведения работ.

Альтернативный вариант изготовления инвертора

Для изготовления сварочного инвертора своими руками нужно использовать медную полоску в 40 мм, толщина которой равна 0,3 мм, с ее помощью следует сделать намотку. В роли термопрослойки необходимо применить бумагу от кассового аппарата. Можно использовать и другую, которая имеет схожие характеристики, в качестве единственного требования к этой составляющей обмотки выступает прочность материала. Стоит учесть, что в процессе работы аппарата бумага станет темнеть, однако это никак не повлияет на ее технические и прочностные характеристики.

Намотку толстым проводом производить нельзя, несмотря на то, что некоторые мастера делают именно так.

http://moyasvarka.ru/www.youtube.com/watch?v=LvIyLUOzS64

Это требование обусловлено тем, что подобное может выступить в качестве причины перегрева трансформатора. Вторичка может быть обустроена из 3 полос меди, отделить которые можно фторопластовой прослойкой. В этом случае тоже используется качественная прочная бумага.

Трансформаторы сварочных инверторов дополняют вентиляторами, так как обмотка станет греться в любом случае. Допустимо использовать кулер из системного блока на 220 В. Достаточно будет снабдить инвертор 6 вентиляторами, половину из которых следует направить прямо на обмотку мотора. Недопустимо забывать о заборщиках воздуха, необходимо монтировать их напротив вентиляторов, это позволит исключить препятствие забору в нужном количестве.

Схема сварочного трансформатора.

Далее конструкцию инвертора нужно снабдить силовым косым мостом на двух радиаторах. При этом верхняя часть должна располагаться на одном конце, тогда как нижняя может быть укреплена посредством слюдяной прокладки на оставшийся мост. Выводы диодов нужно расположить навстречу транзисторам. Плата должна содержать 14 конденсаторов по 0,15 мк и 630 В, их наличие необходимо для понижения резонансных выбросов.

Для обеспечения наименьших потерь IGBT следует монтировать в цепочку снабберы, которые будут снабжаться конденсаторами. Использовать рекомендуется исключительно качественные устройства, что касается даже простейшего инвертора. В качестве оптимального варианта можно использовать модель СВВ81. Несмотря на то что IGBT открывается в более короткие сроки, обратный процесс предполагает гораздо большой период.

Даже если при изготовлении вы будете использовать схемы сварочных инверторов и произведете работу правильно, это не значит, что без труда удастся настроить аппарат на последнем этапе. Первоначально предстоит подать питание на ШИМ, отметка должна соответствовать 15 В, вместе с этим предстоит подать разряд на кулер, это позволит запустить систему охлаждения, при этом нужно проанализировать синхронность.

Необходимо проверить, стартовало ли функционирование реле замыкания резистора инвертора, что произойдет максимально через 8 секунд подключения платы ШИМ.

http://moyasvarka.ru/www.youtube.com/watch?v=Bf_4AbNBF7M

Необходимо проверить и плату, следует идентифицировать прямоугольные импульсы после того, как сработает реле. Затем подается питание на мост, что позволит удостовериться в его исправности, при этом стоит выставить холостой ход.

Сварочный инвертор своими руками можно изготавливать, используя разные схемы, инструкции и чертежи, однако стоит проверить, правильно ли монтированы фазы трансформатора. Осуществить это можно с использованием лучевых осциллографов. Первый луч нужно кинуть на первичную обмотку, другой — на вторичную. При этом напряжение не должно прыгать больше 330 В на нижнем эмиттере. Для того чтобы определить рабочую частоту аппарата, следует понижать частоту ШИМ до момента, пока на нижнем IGBT не покажется загиб. Полученное значение нужно отметить, после предстоит разделить число на 2, прибавить частоту перенасыщения.

После проведения всех работ рекомендуется проверить, есть ли шум на фазах трансформатора. Если он присутствует, в этом случае следует проверить полярность, т.к. достаточно легко совершить ошибку.

http://moyasvarka.ru/www.youtube.com/watch?v=dKRTeptgkYg

Подачу проверочного питания на мост следует осуществить посредством любого бытового прибора, рекомендовано при этом 2200 Вт. В качестве наиболее подходящего варианта прибора выступит электрический чайник. Важно помнить, что мосты драйвера следует располагать под радиатором над IGBT, однако не нужно устанавливать их ближе чем на 3 см к резисторам. Проводники, соединяющие оптроны и ШИМ, не рекомендуется располагать вблизи источника помех, они должны быть короткими.

На этом этапе можно считать, что инверторная сварка готова, теперь можно переходить к полевым испытаниям, после которых удастся получить результаты, позволяющие понять, требуются ли дальнейшие корректировки.

Технология изготовления сварочного инвертора своими руками

  • Самодельный сварочный инвертор
  • Создание блока питания для сварочного инвертора
  • Силовая часть инвертора своими руками
  • Работа системы охлаждения сварочного инвертора
  • Настройка инвертора

В любом специализированном магазине по продаже электродов и сварочного оборудования можно найти сварочный инвертор. Вы можете приобрести его по достаточно высокой цене, но если вы обладаете базовыми знаниями в электронике и умеете обращаться с паяльником, то можете собрать сварочный инвертор своими руками, который не будет уступать заводскому аналогу.

Схема устройства сварочного инвертора.

Первоначально следует ознакомиться со всеми основными нюансами и аспектами этого дела: схемы, чертежи, инструкции и сам процесс сборки.

Самодельный сварочный инвертор

Самодельный сварочный инвертор предназначен для длительной работы, он может работать с электродами, диаметр которых достигает 4 мм. Среди его преимуществ можно отметить большой запас по току. Схема такого устройства представляет собой однотактный инвертор, который работает на процессорном управлении и использует цифровую индукцию. Характеристики инвертора представлены ниже:

  1. Максимальная величина тока, при котором сварочный инвертор может осуществлять работу, достигает 220 А.
  2. Ток холостого хода равен 30 А.
  3. Поддерживающий режим индукции — трехзначный индикатор.
  4. Его работа может производиться с питанием от бытовой сети в 220 В.

Среди его функциональных возможностей такие:

Схема работы сварочного инвертора.

  1. Вы можете регулировать ток, при котором производится сварка, он варьируется в пределах от 30 до 220 А.
  2. Вы можете осуществлять индикацию тока и температуры.
  3. Одной из его важных функций является «антистик», данная функция выполняет действие отключения устройства, когда электрод начинает залипать.
  4. Схемы самодельных инверторов позволят добавить такую возможность, как горячий старт и холостой ход.
  5. Вы сможете включать режим сна на инверторе.
  6. Одной из особенностей такого устройства станет возможность выведения событий, происходящих в нем, с помощью трехзначного индикатора. Данная система полностью автоматизирована.

Схема данного сварочного инвертора состоит из трех основных блоков:

  1. Первый блок, который необходим для создания инвертора, блок питания.
  2. Второй составной элемент схемы — блок выпрямителя.
  3. Завершающим блоком становится сам инвертор.

Для самостоятельного создания инвертора и полной реализации схемы понадобится приобрести микроконтроллеры и иные платы, которые потребуются для его сборки.

Схема силовой части представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Схема силовой части.

Блок питания и необходимое программное обеспечение устанавливаются отдельно от основной конструкции. Как правило, их разделяют листом из металла, через который проходят соединительные элементы. Те элементы, которые служат для управления реле переключения ключей, разбиваются по парам и скручиваются. Их припаивают в ближайшем возможном месте к выходам транзисторов. При выборе проводов стоит обратить внимание на их длину, которая не должна превышать 15 см, площадь сечения дает лишь маленькое количество потерь и затухания сигнала.

Блок питания сварочного инвертора представлен в классическом виде. Для его изготовления потребуется намотать первичную обмотку на сердечник трансформатора, после чего поверх нее следует обмотать вторую обмотку, которая будет выполнять функцию экрана состоять из этого же типа проводов. При наматывании экрана она должна полностью перекрывать площадь первичной обмотки, а направление наматывания должно быть идентичным. Для отделения этих обмоток используется лакоткань или строительный скотч. Сварочный инвертор, который выполнен самостоятельно, потребует от вас настройки, в блоке питания это будет выполняться за счет подбора сопротивления R1. Его следует подбирать до того момента, пока питание не установит напряжение, равное 20 В.

Упрощенная схема силовой части сварочного инвертора.

Данный блок выполняется без изменений, все необходимые данные вы можете получить по схеме. Для нормальной и эффективной работы сварочного инвертора нужно подобрать подходящие радиаторы для входного и выходного выпрямителя, а также для силовых ключей. При изготовлении инвертора следует выполнить установку ключей на медной подложке. К тому же радиаторы следует выбирать мощнее, так как от их мощности и эффективности будет зависеть рабочее время инвертора.

Установку датчика следует проводить возле радиатора, который в процессе своей работы нагревается больше остальных. Микросхемы, выполняющие регуляцию работы всего инвертора, построены на основе контроллера широтно-импульсной модуляции. При этом для передачи данных используется один канал, который применяется для регулирования тока в дуге. Величину тока устанавливает специальный микроконтроллер, который работает на частоте 75 кГц. При нагреве системы конденсатор С1 будет уведомлять процессор об имеющихся нарушениях. От того, какое значение будет выдавать конденсатор, зависит величина тока на сварочном аппарате.

В отличие от заводских версий, данный инвертор своими руками будет выполнять включение вентилятора каждый раз при включении на доли секунд. Это будет происходить за счет переключения реле конденсаторов, что, в свою очередь, вызывает замыкание некоторых транзисторов. Прежде чем температура превысит 40°, ваша система охлаждения будет выключена.

Схема внутреннего устройства инвертора.

После превышения этого порога вентиляторы начнут охлаждать всю систему и прекратят свою работу, когда в системе нормализуется температура и достигнет 35°. Когда температура внутренних процессоров достигнет 60°, широтно-импульсная модуляция ограничится. А когда температура станет критической и превысит порог в 73°, широтно-импульсная модуляция прекратит свою работу. После того как вентиляторы охладят систему и приведут температуру к значению 50°, работа широтно-импульсной модуляции возобновится.

Полная работоспособность инвертора начнется после того, как температура опустится до 35°. В данном случае система охлаждения прекратит свое воздействие и отключится.

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Вышеописанная функция антистика будет работать всегда и выводить данные об отчетности на экране индикатора. Если вы захотите отключить или включить функцию горячего старта, можете воспользоваться реле, при этом режим, использующийся в данный момент, будет отображаться на экране. Когда вы будете повышать или понижать ток, эти данные тоже будут отображаться на табло, имеется некоторая задержка в переключении, которая составляет полсекунды. При включенном режиме горячего старта вы не сможете повышать действующее значение тока. Схема инвертора составлена так, чтобы анализировать работу электрода при его залипании или выборе режима и выводить эту информацию на табло.

Перед началом работы самодельного устройства предварительно необходимо сделать настройку оборудования для его эффективной работы. Для начала нужно отключить от сети питания силовую часть. Далее следует подключить лишь блок питания в сеть и произвести его настройку. При этом на мониторе должны появиться восьмерки с точкой в меньшем разряде. Подключаем питание в осциллограф, при этом задействуются первый и второй выходы.

http://moiinstrumenty.ru/www.youtube.com/watch?v=VWB1qmZlj50

Настраиваем осциллограф на работу двуполярных импульсов и задаем частоту в 50 кГц. Временное разделение должно составлять полторы микросекунды. Далее проверяем напряжение на затворах ключей. На экране осциллографа должны появиться прямоугольные импульсы с шириной не более 500 наносекунд, значение амплитуды напряжения должно быть около 15 В.

Если вы все сделали правильно и настроили блок питания до необходимых значений, потребуется собрать всю схему и включить в сеть. Вначале, как и в первом случае, вы увидите восьмерки. После того как реле замкнется на экране, вы увидите значение тока в 120 А. Если же этого не произойдет, то напряжение, которое подается в проводах, превысило пороговое значение в 100 В. Чтобы устранить это, проверим каждый блок цепи при помощи осциллографа или мультиметра.

Когда вы нашли причину неполадки и устранили ее, проведите операцию заново до необходимого значения индикатора.

http://moiinstrumenty.ru/www.youtube.com/watch?v=LvIyLUOzS64

В том случае, если вы добились необходимого значения тока, следует проверить действие приборов. Для этого постарайтесь изменить значение тока, можно проверить значение, выдаваемое конденсатором С1. Оно должно изменяться идентично току. Если у вас возникают какие-либо трудности, то следует устранить неполадку. Когда вы проверили действие всех систем и наладили их, можете начинать работу на новом сварочном инверторе.

Сварочный аппарат из трансформатора микроволновки



Инструкция как сделать самодельный сварочный аппарат

  Фотография из категории Оборудование и приспособления раздела Производство своими руками нашего альбома по различным самоделкам. Надеемся материал окажется полезным для тех, кто искал: сварочный аппарат, самодельный, своими руками, как сделать, инструкция — Самодельный сварочный аппарат.

Из трансформатора микроволновой печи своими руками




« Предыдущая  | 1 34567891011 |  Следующая »

  Основой нашего самодельного сварочного аппарата служит трансформатор от микроволновой печи.

Как самому сделать сварочный аппарат из микроволновки

Трансформатор это не более чем 2 разные катушки медного, эмалированного провода,намотанные на железный сердечник. Одна обмотка первичная, вторая вторичная. Катушки имеют разное число витков, первичная обмотка подключается к электросети и благодаря индукции во вторичной обмотке возникает ток меньшего напряжения, но более большим амперажем. Так как в трансформаторе из СВЧ-печи на вторичной обмотке возникает напряжение около 2000 вольт, то нам необходимо снизить число витков. На фото видно как выглядит оригинальный трансформатор, мы не много переделаем его. Наша цель понизить напряжение и повысить ток. Сварщики знают, что малая сила тока отрицательно сказывается на качестве сварки, а чрезмерно большая сила тока будет сжигать электрод и резать металл. Перематываем вторичную обмотку виток к витку, более толстым проводом в эмалевой изоляции. Для этого аккуратно распиливаем вторичную обмотку в двух местах и целиком вытаскиваем из катушки. Делаем не торопясь, что бы не повредить первичную обмотку. Я специально не пишу количество витков и толщину провода вторичной обмотки трансформатора самодельной сварки, параметр зависит от конкретного трансформатора, и его легко рассчитать на каком-нибудь он-лайн калькуляторе, или просто вооружившись учебником физики.Новую обмотку покрываем токоизоляционным лаком. Соединяем первичные обмотки соединены параллельно, а вторичные последовательно. В итоге получаем примерно 38 вольт на выходе и до 60 ампер под нагрузкой… Читать больше, или Посмотреть видео.

Инструкция как сделать самодельный сварочный аппарат — фото / чертежи / схемы

Ещё немного от самодельщиков:

  Посмотреть все материалы данной категории на одной странице Вы можете перейдя по ссылке Оборудование и приспособления. Ещё больше полезной информации Вы найдёте в разделе: Производство своими руками нашего Фотоальбома.



  Если Вы готовы поделиться интересной информацией по вопросам подобным запросу "Из трансформатора микроволновой печи" — заходите пожалуйста в нужную Вам категорию нашего каталога статей, где собираются материалы не только по теме Оборудование и приспособления.
  В любом случае, если Вы добавите фотографии, или любые другие интересные материалы: инструкции и советы по изготовлению, схемы и чертежи — посетители раздела Производство своими руками, которых интересуют сварочный аппарат, самодельный, своими руками, как сделать, инструкция, и другие вопросы возникающие при самостоятельном изготовлении или постройке, останутся Вам благодарны.

Категории раздела:

Оборудование и приспособления

Самодельное оборудование, устройства и приспособления для выпуска изделий из металла, бетона, дерева, пластика и других материалов: фото, чертежи, схемы и пошаговые инструкции по изготовлению своими руками, описание устройства и принципа работы, преимуществ и функциональных особенностей

Технология изготовления

Описание технологий по производству различных промышленных изделий в домашних условиях: как сделать своими руками изделия и товары промышленного производства из металла, дерева, бетона, пластика, полимерных и других материалов, освещение особенностей домашнего производства, его преимуществ и недостатков, советы и инструкции по организации производства своими руками

Домашний уют

Точечная сварка из микроволновки своими руками: инструкция по изготовлению

20 февраля 2016

В домашнем хозяйстве часто требуется устройство точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем в нем нет ничего сложного, и изготовить устройство можно своими руками. Основой сварочного аппарата является трансформатор. Для личных нужд может быть изготовлена точечная сварка из микроволновки своими руками. Чтобы лучше разобраться с устройством, сначала надо понять, как оно работает.

Принцип действия устройства точечной сварки

Металлические детали помещаются между электродами из меди или латуни, которыми их прижимают друг к другу. После этого через них пропускается электрический ток, нагревающий место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а в месте стыка образуется жидкая ванночка диаметром около 12 мм. Под действием давления происходит сварка соединения.

Подача тока и разогрев происходят в виде импульса, после которого детали продолжают оставаться зафиксированными в одном положении, пока немного не остынут.

Представляя себе принцип работы, легче разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основными преимуществами точечной сварки являются:

  • экономичность;
  • высокая прочность соединения;
  • простота устройства;
  • возможность изготовления своими руками;
  • возможность автоматизации процесса в производственных условиях.

Контактная сварка не обеспечивает герметичность шва, что является основным недостатком.

Видео по теме

Требования к машине для сварки

  • Возможность изменения продолжительности процесса.
  • Создание значительного давления в месте сварки с достижением максимума в конце нагрева.
  • Наличие электродов с высокими электро- и теплопроводностью. Для этого подходит электролитическая медь, ее сплавы с хромом и вольфрамом, бронза с добавками кадмия и кобальта. Для домашнего мастера наиболее доступны медь и ее сплав марки ЭВ. Площадь контакта рабочего конца электрода должна быть меньше размера сварочного шва в 2-3 раза.

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа работы становится ясно, что ручная точечная сварка прежде всего должна обеспечить нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность нагрева у аппаратов отличается, и нужно представлять себе, для каких целей самодельное устройство будет использоваться.

Детали для изготовления:

  • трансформатор;
  • изолированный провод диаметром от 10 мм;
  • электроды;
  • выключатель;
  • наконечники;
  • болты;
  • подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Аппараты делают в основном настольными. Переносные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего изготовить их из деревянных брусков вместе с корпусом, сделанным из фанеры.

Перемещается только верхний рычаг, а нижний крепится к основанию. Силу сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сварить толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Его нужно подпружинить, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях целесообразно обеспечить прижатие не более чем на 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, чтобы плечо было 1:10. В промышленности для необходимого прижатия деталей с регулируемым усилием применяют пневматические и гидравлические приспособления.

На ручку удобно вывести выключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Аппаратом также управляют с помощью магнитного пускателя через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземляются.

Сборка трансформатора

Когда делается точечная сварка из микроволновки своими руками, основной деталью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем выше она будет, тем лучше. Трансформатор от микроволновки имеет сварную конструкцию. У него нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого нужно намотать сверху первичной обмотки новую, из провода диаметром не менее 1 см. Для нее в прорезях трансформатора остается зазор, через который проходят 2-3 витка толстого изолированного провода, плотно входящего в проем между сердечником и первичной обмоткой. Устройство на 1 кВт подойдет для сваривания пластин толщиной до 3 мм.

Точечная сварка из микроволновки своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тысяч А. При его большей величине будут заметны скачки напряжения в сети и в квартире это может оказать негативное влияние на работу электронных приборов. В частном доме можно применять более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку — это не проблема. Важно, чтобы ее трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для ее увеличения применяют два одинаковых преобразователя напряжения, подключаемые параллельно друг к другу. Для этого схема точечной сварки создается из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименных выводов на входе и выходе. При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткое замыкание. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходное напряжение каждой из них суммируется. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого на выход подключается нагрузка и вольтметром измеряется переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Изготовление электродов

Для изготовления электродов легче всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их нужно периодически подтачивать. В них сверлится отверстие, через которое болтами производится соединение с проводами вторичной обмотки.

Требования к электродам:

  • прочность при рабочей температуре;
  • легкость механической обработки;
  • высокая тепло- и электропроводность.

В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. ЭВ считается лучшим сплавом.

Нижний электрод устанавливается неподвижно, а верхний крепится к верхнему рычагу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Подключение аппарата к сети производится автоматическим выключателем на 20 А.

Подключение проводов

К электродам подключаются провода, длина которых должна быть как можно меньше. Их припаивают к медным наконечникам. Отдельные жилы провода также спаивают между собой, поскольку при большом токе места контактов могут окислиться, и мощность теряется. Обжимать наконечники не рекомендуется, так как в местах контакта возникает дополнительное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварка производится только после прижатия электродов, иначе они могут подгореть. Основные параметры сварки следующие:

  • сила тока;
  • длительность импульса;
  • сила прижатия электродов;
  • форма и размеры электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при пропускании тока и короткое время после него. При этом металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.

Аппарат желательно охлаждать вентилятором. Надо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае их разогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается опытным путем. Обычно это несколько секунд. Соединяется преимущественно листовой материал, но могут быть и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой продолжительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим отличается большей продолжительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается достичь необходимой мощности. Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

От диаметра контактной поверхности электрода зависит давление, плотность тока и величина пятна сварки.

В домашних конструкциях аппаратов точечной сварки величину тока обычно не регулируют. В основном делается ориентация на длительность нагрева, а контроль производится по изменению цвета деталей. Если требуется регулирование напряжения, можно применять лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе. Чтобы при большом токе не перегорала его обмотка при замыкании колесиком, применяют устройства со ступенчатым регулированием напряжения.

Применение точечной сварки

Домашнему мастеру контактная сварка нужна для мелкого ремонта, когда надо соединить небольшие листы металла. Она применяется для замены аккумуляторов электроинструмента, ноутбуков и аналогичной техники, чтобы сократить расходы на замену элементов питания. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Выбор аппаратов точечной сварки на рынке большой, но их стоимость остается высокой. Кроме того, сложно подобрать нужные параметры. Устройство можно сделать самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, своими руками собранная, надежно работает и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей, если все параметры правильно подобраны. Здесь важно понять, для каких целей она изготавливается.

Мода
Ремень из кожи своими руками: инструкция по изготовлению, материал, советы мастеров

Ремень – это важный аксессуар, как в женском, так и в мужском образе. Он украсит как строгие брюки, так и вечернюю юбку. Но показателем хорошего вкуса и чувства стиля будет не обычный поясок, а ремень из кожи. С…

Домашний уют
Кухня из мебельного щита своими руками. Инструкция по изготовлению кухонной мебели

Обустройство своего жилища начинается у всех по-разному. Пропустим ранние стадии отделочных работ и представим себе кухню квартиры или дома без мебели. Многие в своей жизни сталкивались с таким этапом. В это время оче…

Домашний уют
Точечная сварка для аккумуляторов своими руками: инструкция

В различных областях применяется точечная сварка для аккумуляторов своими руками. Характеристики устройств на рынке между собой отличаются. Современные аппараты стоят дорого, и приобрести их проблематично. Для того чт…

Домашний уют
Змеевик для самогонного аппарата своими руками. Инструкция по изготовлению

Многие интересуются, как сделать самогонный аппарат. Такое устройство не требует больших денежных затрат. Изготовить его вполне реально в домашних условиях для человека, который знаком со слесарным инструментом. Домаш…

Домашний уют
Письменные столы своими руками. Инструкция по изготовлению

Домашние мастера достаточно часто изготавливают письменные столы своими руками. Сделать это достаточно просто, однако важно перед началом работ ознакомиться с технологией. Высотой такие конструкции могут стать 75 см, …

Домашний уют
Как соорудить микроскоп своими руками: инструкция по изготовлению

Перед тем как сделать микроскоп своими руками, следует разобраться с тем, для чего его можно использовать, а также какие материалы для этого потребуются. Надо сразу отметить, что соорудить такую конструкцию можно само…

Точечная сварка из трансформатора микроволновки

Домашний уют
Как делается мотолебедка своими руками: инструкция по изготовлению

Безусловно, работа даже на маленьком огородном участке может сильно вымотать человека, причем не только физически, но и морально. И вправду, орудовать лопатой каждый день с утра до вечера – не самое интересное д…

Хобби
Манекен своими руками: инструкция по изготовлению

Среди инструментов любой профессиональной швеи или просто увлекающегося швейным делом любителя обязательно должен быть манекен. На нем намного удобнее, чем на вешалке, оценивать одежду на любой стадии изготовления. Бо…

Домашний уют
Каркасные шторки своими руками. Инструкция по изготовлению и установке автомобильных солнцезащитных шторок

Изготовление каркасных шторок своими руками – это оптимальная альтернатива стандартной тонировке. Деталь надежно защищает от пыли и насекомых. При необходимости элементы быстро снимаются. При некачественном прои…

Домашний уют
Бассейн из бетона своими руками: инструкция и фото

Летний отдых на даче, оборудованной бассейном, становится в несколько раз приятнее и полезнее для здоровья. Однако позволить себе установку такой конструкции может далеко не каждый, ведь услуги квалифицированных специ…

Рубрика: "Электронные самоделки"

Как сделать сварочный аппарат своими руками? Расчёты, советы.

Сейчас, бытовой электрический сварочный аппарат не редкость и каждый мастеровитый хозяин предпочитает его иметь у себя дома или в гараже. Такой «джентельменский» набор как электросварка, болгарка и электродрель, очень «развязывает» руки. Если болгарку и электродрель надо покупать в магазине, то сварочный аппарат можно сделать и самому, тем более если есть из чего, и это не так сложно…

Есть несколько конструкций самодельных сварочных аппаратов: трансформаторные, инверторные, импульсные, полуавтоматы, автоматы, на постоянном токе, на переменном токе и т.д. Но, в этой статье рассмотрим самый простой трансформаторный сварочный аппарат переменного тока. Как правило, его хватает для бытовых целей, а если потребуется или есть желание, то можно сделать ещё приставку к нему (диодный мост) и варить на постоянном токе.

Итак, надо будет раздобыть где-то трансформаторное железо, лучше с высокой магнитной проницаемостью, для сердечника, а также несколько десятков метров толстого провода, лучше медного, в виде шины. Можно попытать счастье отыскать что-то на пунктах приема металлолома или у знакомых поспрашивать, проявить смыкалку. Проще всего и удобнее было бы сделать сварочный аппарат с П-образным сердечником, стержневого типа, но, при отсутствии такого, можно использовать и круглый сердечник, тороидального типа, например из латора или статора от электродвигателя. Формулы расчета хотя и похожие, но немного отличаются.

Здесь мы рассмотрим методику изготовления сварочного аппарата классического типа, с П-образным сердечником. Наматывать обмотку на такой трансформатор намного легче, чем на тороидальный, ведь его можно разобрать и без труда поставить или снять катушки.

Для того, чтобы сварочный аппарат использовать в быту, достаточно чтобы он мог «варить» металл электродами диаметром 3-4 мм. Исходя из этих требований и будем делать свои расчеты. Первым делом надо набрать сердечник с поперечным сечением минимум 25-35 см2, а лучше 45-55 см2. Лишнее не надо, потому что аппарат будет тяжелым, а эффекта от этого утяжеления не будет. При площади 45-55 см2 сварочный аппарат будет иметь достаточный запас мощности и не так нагреваться. Рассчитывается площадь поперечного сердечника по формуле S=a*b, см2.

Далее нам необходимо выбрать тип провода и рассчитать сечение и длину первичной и вторичной обмотки. Для первичной обмотки лучше использовать специальный обмоточный термостойкий медный провод в стеклотканевой или хлопчатобумажной изоляции квадратного сечения. Первичной обмотке стоит уделить особое внимание, т.к. перематывать её сложно, а во время сварки температура ее может достигать 100 и белее градусов С. Поэтому провода в полихлорвиниловой изоляции не годятся, а в резиновой или резинотканевой изоляции еще могут подойти. Аппарат должен выдерживать среднюю длительность сварки и не перегреваться при сжигании 5-7 электродов.

Если у вас не найдется провода с нужной изоляцией, но есть провод нужного сечения, то изоляцию можно сделать самому, а ненужную изоляцию снять . Для этого надо заготовить полоски шириной около 2 см из стеклоткани или хлопчатобумажной ткани и обмотать ими провод, а затем пропитать электротехническим лаком. Чтобы аппарат хорошо «варил», надо чтобы выходное напряжение холостого хода (т.е. не во время сварки, без нагрузки) было в пределах 60-65В, это на самодельных сварочных аппаратах с целью безопасности, а на промышленных его делают немного выше — 70-75В. Напряжение во время сварки Uсв должно быть в пределах 18-24В, в зависимости от диаметра электрода.

Далее рассчитаем площадь сечения провода первичной и вторичной обмотки. Будем исходить из максимальной мощности сварочного трансформатора, т.е. при сварке электродом диаметром 4 мм и токе Iсв=130-160 А. P2=Iсв*Uсв, а следовательно мощность во вторичной обмотке будет Р2=160*24=3,5…4 кВт. А если учесть потери, то первичная обмотка будет потреблять больше — около 5 кВт, а отсюда ток в первичной обмотке сварочного трансформатора может достигать 25 А. Плотность тока в обмотках должна быть не более 5 А/мм2, а отсюда и площадь сечения провода в первичной обмотке 25/5= 5 мм2, а лучше взять с запасом 6-7 мм2 (диаметр 3 мм), во вторичной — 25-30 мм2. И это без учета изоляции.

Далее определяем число витков и длину куска провода. Напряжение для первичной обмотки выбираем немного меньше чем в сети — 210 В, оно уменьшится под нагрузкой. Определяем для начала количество витков на 1 вольт по формуле: n=48 / Sм, где Sм — площадь сечения сердечника магнитопровода в см2, оно должно быть в пределах 45-55 см2 (см. выше). Как видим, при хорошем магнитопроводе n будет равняться примерно 0,9-1,1.

Далее всё просто, определяем количество витков W1=U1/n, делим 210/ 0,9 и у нас получается в зависимости от сечения магнитопровода 200-230 витков. Вторичную обмотку рассчитываем примерно также — W2=U2/n. Длину куска провода для первичной и вторичной обмотки, я думаю вы догадываетесь как рассчитать: измеряем среднюю длину одного витка, на каркасе катушки, и умножаем на число витков, плюс небольшой запас.

Всё, закончив с расчетами, приступаем к намотке катушек. Делаем каркас катушки по размеру магнитопровода так, чтобы он легко одевался на сердечник. Материал используем — электротехнический картон, намотав несколько слоёв на деревянную заготовку (выстрогать по форме магнитопровода) и склеить, или можно сделать прямоугольный или квадратный каркас для катушки (какой получится) из текстолита. Наматываем половину первичной обмотки на один каркас и половину на второй, а сверху, также само, наматываем вторичную обмотку. Между слоями можно проложить (очень желательно), для лучшей изоляции электротехнический картон, электротехническую бумагу или полоски электротехнического картона (для лучшего охлаждения и вентиляции), можно стеклоткань.

Перед намоткой катушки очень желательно внутрь каркаса катушки, вместо сердечника, вставить два деревянные клинья (т.е. деревянную заготовку о которой упоминалось выше распилить вдоль в виде клиньев), по форме сердечника. Т.о. катушку не покарёжет во время намотки, ведь провода толстые, и она легко оденется на магнитопровод.

Хочу сказать, что это примерные расчеты. Для более точных приходится учитывать много чего… Не буду забивать вам этим голову, поскольку на практике расчеты всегда чем-то отличаются от реальных показателей. Поэтому самодельный сварочный аппарат, после сборки, всегда надо подстраивать. Включаем аппарат а электросеть и замеряем напряжение на вторичной обмотке, оно должно быть в пределах 60-65 В. Далее доматываем или сматываем обмотку, добиваясь этого значения.

Что касается первичной обмотки, то здесь неплохо было бы иметь несколько ответвлений под разное напряжение сети. Если вы будете использовать свой сварочный аппарат в разных местах — это вам очень пригодится. Ведь, как показывает практика, напряжение сети колеблется, от 210 В, особенно в селах, до 240 В — в городах.

Второй момент, если вы где-то ошиблись в своих расчетах, неправильно определили, к примеру, магнитную проницаемость трансформаторного железа (а вы его думаю будите покупать не в магазине), и видите, что диск вашего электросчетчика явно крутится быстрее, чем от 2 киловатной электроплитки, значит надо подмотать первичную обмотку, или переключится на большее количество витков, если вы об этом позаботились заранее. Поэтому, пока не сделана настройка самодельного сварочного аппарата, не спешите откусывать излишки провода обмоток.

Важное примечание: если нет провода нужного сечения, можно намотать катушку в два провода, т.е. параллельно, запаралеллить, а концы, естественно, соединить.

Самодельная точечная сварка

А при использовании алюминиевых проводов, их сечение надо увеличить в 1,5-1,7 раза.

И не забывайте об электро- и пожаробезопасности, почитайте правила и соблюдайте их! Ведь от искр электросварки легко можно зажечь много чего.

Собранный по данной технологии сварочный аппарат потребляет на холостом ходу около 1 кВт, а в момент сварки 3-5, а то и 6 кВт, в зависимости от диаметра электрода. Чем толще электрод, тем больше ток потребления вашего аппарата. Поэтому, если вы варите четвёркой и у вас выбивает автомат (т.о. ограничивают ток потребления из-за слабой электросети), значит возьмите электрод диаметром 3 мм и проблема исчезнет, или в цепь электрода, во вторичной обмотке, добавьте сопротивление — регулятор тока.

На этом всё. Желаю успехов!

Виктор Донской
www.masteru.org.ua

Рубрика: "Электронные самоделки"

Как сделать сварочный аппарат своими руками? Расчёты, советы.

Сейчас, бытовой электрический сварочный аппарат не редкость и каждый мастеровитый хозяин предпочитает его иметь у себя дома или в гараже. Такой «джентельменский» набор как электросварка, болгарка и электродрель, очень «развязывает» руки.

Как сделать контактную сварку своими руками?

Если болгарку и электродрель надо покупать в магазине, то сварочный аппарат можно сделать и самому, тем более если есть из чего, и это не так сложно…

Есть несколько конструкций самодельных сварочных аппаратов: трансформаторные, инверторные, импульсные, полуавтоматы, автоматы, на постоянном токе, на переменном токе и т.д. Но, в этой статье рассмотрим самый простой трансформаторный сварочный аппарат переменного тока. Как правило, его хватает для бытовых целей, а если потребуется или есть желание, то можно сделать ещё приставку к нему (диодный мост) и варить на постоянном токе.

Итак, надо будет раздобыть где-то трансформаторное железо, лучше с высокой магнитной проницаемостью, для сердечника, а также несколько десятков метров толстого провода, лучше медного, в виде шины. Можно попытать счастье отыскать что-то на пунктах приема металлолома или у знакомых поспрашивать, проявить смыкалку. Проще всего и удобнее было бы сделать сварочный аппарат с П-образным сердечником, стержневого типа, но, при отсутствии такого, можно использовать и круглый сердечник, тороидального типа, например из латора или статора от электродвигателя. Формулы расчета хотя и похожие, но немного отличаются.

Здесь мы рассмотрим методику изготовления сварочного аппарата классического типа, с П-образным сердечником. Наматывать обмотку на такой трансформатор намного легче, чем на тороидальный, ведь его можно разобрать и без труда поставить или снять катушки.

Для того, чтобы сварочный аппарат использовать в быту, достаточно чтобы он мог «варить» металл электродами диаметром 3-4 мм. Исходя из этих требований и будем делать свои расчеты. Первым делом надо набрать сердечник с поперечным сечением минимум 25-35 см2, а лучше 45-55 см2. Лишнее не надо, потому что аппарат будет тяжелым, а эффекта от этого утяжеления не будет. При площади 45-55 см2 сварочный аппарат будет иметь достаточный запас мощности и не так нагреваться. Рассчитывается площадь поперечного сердечника по формуле S=a*b, см2.

Далее нам необходимо выбрать тип провода и рассчитать сечение и длину первичной и вторичной обмотки. Для первичной обмотки лучше использовать специальный обмоточный термостойкий медный провод в стеклотканевой или хлопчатобумажной изоляции квадратного сечения. Первичной обмотке стоит уделить особое внимание, т.к. перематывать её сложно, а во время сварки температура ее может достигать 100 и белее градусов С. Поэтому провода в полихлорвиниловой изоляции не годятся, а в резиновой или резинотканевой изоляции еще могут подойти. Аппарат должен выдерживать среднюю длительность сварки и не перегреваться при сжигании 5-7 электродов.

Если у вас не найдется провода с нужной изоляцией, но есть провод нужного сечения, то изоляцию можно сделать самому, а ненужную изоляцию снять . Для этого надо заготовить полоски шириной около 2 см из стеклоткани или хлопчатобумажной ткани и обмотать ими провод, а затем пропитать электротехническим лаком. Чтобы аппарат хорошо «варил», надо чтобы выходное напряжение холостого хода (т.е. не во время сварки, без нагрузки) было в пределах 60-65В, это на самодельных сварочных аппаратах с целью безопасности, а на промышленных его делают немного выше — 70-75В. Напряжение во время сварки Uсв должно быть в пределах 18-24В, в зависимости от диаметра электрода.

Далее рассчитаем площадь сечения провода первичной и вторичной обмотки. Будем исходить из максимальной мощности сварочного трансформатора, т.е. при сварке электродом диаметром 4 мм и токе Iсв=130-160 А. P2=Iсв*Uсв, а следовательно мощность во вторичной обмотке будет Р2=160*24=3,5…4 кВт. А если учесть потери, то первичная обмотка будет потреблять больше — около 5 кВт, а отсюда ток в первичной обмотке сварочного трансформатора может достигать 25 А. Плотность тока в обмотках должна быть не более 5 А/мм2, а отсюда и площадь сечения провода в первичной обмотке 25/5= 5 мм2, а лучше взять с запасом 6-7 мм2 (диаметр 3 мм), во вторичной — 25-30 мм2. И это без учета изоляции.

Далее определяем число витков и длину куска провода. Напряжение для первичной обмотки выбираем немного меньше чем в сети — 210 В, оно уменьшится под нагрузкой. Определяем для начала количество витков на 1 вольт по формуле: n=48 / Sм, где Sм — площадь сечения сердечника магнитопровода в см2, оно должно быть в пределах 45-55 см2 (см. выше). Как видим, при хорошем магнитопроводе n будет равняться примерно 0,9-1,1.

Далее всё просто, определяем количество витков W1=U1/n, делим 210/ 0,9 и у нас получается в зависимости от сечения магнитопровода 200-230 витков. Вторичную обмотку рассчитываем примерно также — W2=U2/n. Длину куска провода для первичной и вторичной обмотки, я думаю вы догадываетесь как рассчитать: измеряем среднюю длину одного витка, на каркасе катушки, и умножаем на число витков, плюс небольшой запас.

Всё, закончив с расчетами, приступаем к намотке катушек. Делаем каркас катушки по размеру магнитопровода так, чтобы он легко одевался на сердечник. Материал используем — электротехнический картон, намотав несколько слоёв на деревянную заготовку (выстрогать по форме магнитопровода) и склеить, или можно сделать прямоугольный или квадратный каркас для катушки (какой получится) из текстолита. Наматываем половину первичной обмотки на один каркас и половину на второй, а сверху, также само, наматываем вторичную обмотку. Между слоями можно проложить (очень желательно), для лучшей изоляции электротехнический картон, электротехническую бумагу или полоски электротехнического картона (для лучшего охлаждения и вентиляции), можно стеклоткань.

Перед намоткой катушки очень желательно внутрь каркаса катушки, вместо сердечника, вставить два деревянные клинья (т.е. деревянную заготовку о которой упоминалось выше распилить вдоль в виде клиньев), по форме сердечника. Т.о. катушку не покарёжет во время намотки, ведь провода толстые, и она легко оденется на магнитопровод.

Хочу сказать, что это примерные расчеты. Для более точных приходится учитывать много чего… Не буду забивать вам этим голову, поскольку на практике расчеты всегда чем-то отличаются от реальных показателей. Поэтому самодельный сварочный аппарат, после сборки, всегда надо подстраивать. Включаем аппарат а электросеть и замеряем напряжение на вторичной обмотке, оно должно быть в пределах 60-65 В. Далее доматываем или сматываем обмотку, добиваясь этого значения.

Что касается первичной обмотки, то здесь неплохо было бы иметь несколько ответвлений под разное напряжение сети. Если вы будете использовать свой сварочный аппарат в разных местах — это вам очень пригодится. Ведь, как показывает практика, напряжение сети колеблется, от 210 В, особенно в селах, до 240 В — в городах.

Второй момент, если вы где-то ошиблись в своих расчетах, неправильно определили, к примеру, магнитную проницаемость трансформаторного железа (а вы его думаю будите покупать не в магазине), и видите, что диск вашего электросчетчика явно крутится быстрее, чем от 2 киловатной электроплитки, значит надо подмотать первичную обмотку, или переключится на большее количество витков, если вы об этом позаботились заранее. Поэтому, пока не сделана настройка самодельного сварочного аппарата, не спешите откусывать излишки провода обмоток.

Важное примечание: если нет провода нужного сечения, можно намотать катушку в два провода, т.е. параллельно, запаралеллить, а концы, естественно, соединить. А при использовании алюминиевых проводов, их сечение надо увеличить в 1,5-1,7 раза.

И не забывайте об электро- и пожаробезопасности, почитайте правила и соблюдайте их! Ведь от искр электросварки легко можно зажечь много чего.

Собранный по данной технологии сварочный аппарат потребляет на холостом ходу около 1 кВт, а в момент сварки 3-5, а то и 6 кВт, в зависимости от диаметра электрода. Чем толще электрод, тем больше ток потребления вашего аппарата. Поэтому, если вы варите четвёркой и у вас выбивает автомат (т.о. ограничивают ток потребления из-за слабой электросети), значит возьмите электрод диаметром 3 мм и проблема исчезнет, или в цепь электрода, во вторичной обмотке, добавьте сопротивление — регулятор тока.

На этом всё. Желаю успехов!

Виктор Донской
www.masteru.org.ua

Author

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *