Дом

Как шлифовать дерево

Содержание

Назначение шлифовки пола
Способы шлифовки бетонных полов
Оборудование для шлифования
Материал для шлифовки
Подготовительные работы
Начальный этап работ
Шлифовка бетона
Устранение дефектов при помощи шлифовки

Перед тем, как заняться укладкой чистового напольного покрытия, нужно убедиться в том, что бетонное основание достаточно ровное. Чтобы достичь такого результата, обычно используется шлифовка бетонного пола. Правильное проведение работ позволяет создать качественное соединение бетона и других покрытий. О том, как отшлифовать бетонный пол своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Назначение шлифовки пола

Учитывая нынешние тенденции развития в строительной сфере, удивляться все большему распространению бетонных полов не приходится – их характеристики позволяют на равных соревноваться с другими покрытиями.

При помощи шлифовки бетонной поверхности можно добиться еще лучшего результата – готовый пол имеет массу достоинств, среди которых можно выделить следующие:

  • Простой и дешевый уход за поверхностью;
  • Надежность, высокое качество и длительный срок службы;
  • Хорошая сочетаемость с различными декоративными покрытиями;
  • Возможность использования как в здании, так и на открытой площадке;
  • Отличная водостойкость и устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • Высокая механическая прочность и устойчивость к истиранию.

Чаще всего шлифованный бетонный пол можно встретить в крупных коммерческих и некоммерческих зданиях – магазинах или торговых центрах, офисных зданиях, медицинских и учебных учреждения. Очень часто подобная конструкция используется в многоквартирных жилых домах, а в случае с отдельными земельными участками пол из бетона обустраивается во дворе, гаражах и хозяйственных постройках.

Сама по себе шлифовка – это один из видов обработки бетонной поверхности, позволяющей удалить старое или поврежденное покрытие, выровнять основание и стяжку перед тем, как заняться нанесением защитных материалов (лаков, пропиток, краски или наливного покрытия на основе полимеров).

Технология шлифовки бетона включает в себя несколько этапов.

Как и чем шлифовать бетон

Первым из них является предварительное шлифование бетонного пола, которое обычно проводят через 3-5 дней после того, как будет залито бетонное основание. Финальная шлифовка может выполняться только после того, как поверхность пола окончательно застынет.

В том случае, если пол заливался бетоном с нуля, то сначала придется удалить известковое молочко, которое обязательно выступит на поверхность в процессе заливки. Со старым бетонным полом можно поступить проще – процесс его шлифовки сводится к снятию верхнего слоя бетона.

Помимо устранения неровностей, шлифовка стяжки пола дает возможность качественно очистить ее от грязи и прочих изъянов. Независимо от того, как давно заливался бетон, после обработки он будет освеженным, а адгезия повысится.

Польза шлифовки бетона заключается еще и в том, что после нее на пол очень хорошо наносить любое покрытие, для которого нужно идеальное основание. В качестве примера можно привести ситуацию с наливными полами, перед обустройством которых проводится ряд подготовительных работ, включающий в себя шлифовку, позволяющую устранить поврежденный верхний слой.

Таким же образом проводится восстановление поверхности, имеющей дефекты. Шлифовка позволяет снять этот слой, тем самым не только улучшив его вид, но и существенно повысив эксплуатационные характеристики. Еще одна важная задача, которую решает шлифовка – необработанный бетонный пол впитывает воду, что при отрицательных температурах может привести к его разрушению.

Что важно знать о шлифовке бетонного пола, так это то, что если конструкцию залита неровно, то избавиться от этой проблемы не удастся – шлифовальная машина двигается впритирку к поверхности, поэтому волны и перепады высот с ее помощью ликвидировать не удастся.

Способы шлифовки бетонных полов

Сразу стоит отметить, что для шлифования бетона используется одинаковое оборудование независимо от типа обработки. Дело в том, что инструмент подходит как для бетонной, так и для каменной поверхности.

Есть два способа шлифовки пола:

  1. Влажный. Данный метод обычно используется, если пол имеет мозаичное покрытие или мраморную крошку. Для реализации влажной шлифовки используются абразивные средства, позволяющие создать идеально ровную поверхность, визуально не имеющую отличий от полированной.
  2. Сухой. Для бетонного пола лучше подходит именно такой способ обработки. Чтобы провести сухую шлифовку, требуется очень много времени, поскольку в процессе работы поднимается много пыли, и необходимо каждый раз ждать, пока она осядет. Если этого не сделать, то вероятность совершения ошибки будет слишком высокой, поэтому торопиться не стоит.

Оборудование для шлифования

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.

К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

  • Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
  • Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
  • Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Полировка бетонного пола обычно проводится при помощи специальной машинки, рассчитанной на такую работу. Такой аппарат отличается небольшими габаритами и простотой эксплуатации, а в результате работы получается ровная и чистая бетонная поверхность.

Материал для шлифовки

Обрабатывать можно любой бетон, независимо от его характеристик. Самое главное – чтобы на шлифуемой поверхности не было выбоин и холмов высотой более пяти миллиметров. При выборе бетона для заливки необходимо учитывать особенности помещения.

В зависимости от назначения пола можно подбирать материалы следующим образом:

  • Для производственных зданий, складских помещений или открытых площадок лучше всего использовать бетон с маркировкой в диапазоне от М150 до М300 – после заливки такой пол будет легко шлифовать;
  • Чтобы добиться максимальной прочности и износоустойчивости, стоит подобрать бетон маркой выше М300, а в качестве наполнителя использовать мелкий щебень;
  • Для упрощения дальнейшей шлифовки лучше выбирать материалы мелких фракций (для обработки хорошо подходит мраморная крошка).

В любом случае, независимо от выбора материала, при наличии терпения можно будет отшлифовать любую бетонную поверхность.

Подготовительные работы

Подготовка – это очень важный этап работы, при проведении которого необходимо учесть следующие моменты:

  1. При наличии какого-то покрытия на старом бетоне нужно понять, насколько сложно будет их устранить. Нередко в таком случае вскрываются повреждения пола, для удаления которых потребуются серьезные усилия.
  2. Пол перед шлифовкой необходимо проверить на ровность. Если обнаружатся высотные перепады, то интенсивность обработки следует повысить.
  3. Также нужно обратить внимание на деформационные швы и проверить поверхность на предмет наличия трещин. При их наличии придется добавить в список работ еще и заделку проблемных мест с их последующей шлифовкой.
  4. Бетонный пол перед работой стоит простучать, чтобы определить, насколько он прочен – иногда он проседает, и в результате конструкцию приходится обустраивать заново.
  5. Непосредственно перед работой нужно проверить наличие и качество напряжения в сети – при перебоях с электричеством или слабом токе стоит повременить с обработкой или принять меры по стабилизации электропитания.
  6. При обнаружении швов в бетоне или зазоров между плинтусом и покрытием нужно их заделать – строительные нормы запрещают проводить шлифовку до того, как будут устранены подобные дефекты.
  7. Также желательно заранее проверить пол на жесткость, для чего достаточно пройтись по одному участку шлифовальной машинкой.

Начальный этап работ

Если в верхней части бетона находятся металлические элементы (арматура или сетка), то об их устранении нужно подумать в первую очередь – в противном случае шлифовальная машина может прийти в неисправное состояние. Для устранения арматуры хорошо подойдет болгарка.

Начало работ в целом сводится к устранению неровностей покрытия и снятию старого покрытия. Для этого можно применить фрезеровку, дробеструйную очистку или специальный шлифовальный инструмент (например, алмазные доски с зернистостью около 25-30).

После этого нужно разобраться с мелкими изъянами. Как правило, для этого используются эпоксидные материалы, при помощи которых легко заполняются любые щели. Важно при нанесении такого материала следить за тем, чтобы он не выступал на поверхность, иначе шлифовальная машинка будет цепляться.

Шлифовка бетона

Перед тем, как шлифовать бетонный пол, нужно подождать еще две недели после застывания стяжки. Смысл прост – начав работу раньше, есть очень большой риск вырвать щебень из еще свежего и недостаточного прочного покрытия.

Прежде чем отшлифовать бетонный пол, нужно подобрать правильный диск, позволяющий обработать материал как можно качественнее. Для шлифовки обычно используется алмазный диск с зернистостью 40. На пол стоит нанести упрочнитель, после чего на поверхности бетона появится специальное вещество, заполняющее все трещины и увеличивающее характеристики покрытия.

При использовании дисков, зернистость которых превышает 400, можно создать действительно крепкий пол, способный выдержать практически любые нагрузки. После такой обработки смысла в дальнейшей работе нет, но при желании добиться идеальной поверхности можно дополнительно провести полировку, используя материал с зернистостью около 1500-3000.

Завершением работы будет установка плинтусов и проведение поверхностной обработки. Чтобы придать полу еще большую прочность и хорошие визуальные качества, можно покрыть его несколькими слоями лака.

Устранение дефектов при помощи шлифовки

При длительной эксплуатации бетонного пола на нем, скорее всего, появятся изъяны. Их нужно устранять как можно раньше, независимо от причин возникновения. Чтобы избавиться от проблемы, часть бетона вырезается на глубину не менее 2 см. Полученная таким образом полость подлежит очистке, потом грунтуется и заполняется любой смесью для заделки.

Для выравнивания этого участка используется правило. Дождавшись полного застывания смеси, нужно отшлифовать поверхность до ровного состояния. В случае с серьезными повреждениями стоит нанести ремонтный состав в несколько слоев, одним из которых будет кварцевый песок, идеально подходящий для таких ситуаций.

Иногда на поверхности бетона возникают слишком глубокие трещины, и методик их ликвидации выглядит немного иначе. Нужно при помощи алмазного диска прорезать трещину хотя бы на пять сантиметров вглубь покрытия таким образом, чтобы поврежденный бетон можно было извлечь. Углубленное и очищенное место заполняется подобранной смесью для ремонта, после чего остается лишь отшлифовать поверхность по уже известной схеме.

Заключение

Шлифовка бетонных полов – это хорошее средство от небольших повреждений и неровностей покрытия. При желании эту работу можно выполнить и своими руками, но потребуется осторожность и внимательность – несоблюдение технологии шлифовки бетона или нарушение правил безопасности может привести к проблемам.

Если же все было сделано правильно, то полученный в результате бетонный пол будет иметь предельные показатели механической прочности, устойчивости к истиранию и влагостойкости. Кроме того, о следующем ремонте речь в ближайшее время не пойдет, а хорошие визуальные характеристики покрытия можно будет использовать для реализации самых разных дизайнерских решений. 

Главная \ Полезная информация \ Абразивные шлифовальные материалы \ Как правильно шлифовать дерево

Как правильно шлифовать дерево

Как правильно шлифовать дерево

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать.

У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, отшлифовывать те места, где откололись щепки, или зачищать выступающие волокна древесины самой тонкой наждачной бумагой, прежде чем дерево покроют морилкой или лаком. Даже облицовку из фанеры или шпона, имеющих практически гладкую, безупречную поверхность, можно покрывать лаком без предварительного шлифования только в самом крайнем случае.

Панели и детали из цельного дерева могут иметь почти незаметные неровности, которые станут хорошо видны после нанесения лака, морилки или другого защитного средства.

Понятно, что шлифование не должно привести к появлению новых царапин и борозд. Вы избежите этой опасности, если будете пользоваться подходящей для вашего изделия наждачной бумагой и бруском.

Циклевание

При строгании заготовок из цельного дерева после рубанка остаются более или менее заметные борозды. Устранять их лучше всего циклей.

Многие домашние мастера предпочитают обрабатывать поверхности одной лишь циклей и полностью отказываются от наждачной бумаги.

Как бетон сделать гладким? Полировка и шлифовка бетонного пола

Хорошо заточенной циклей можно зачистить обструганные поверхности и придать им практически безупречный вид.

Цикля представляет собой металлический прямоугольник с режущей кромкой, заточенной под прямым углом, которой проводят по поверхности. Режущая кромка тупится, поэтому ее нужно время от времени затачивать. Сначала на точильном бруске или круге шлифуют фаску (скошенную сторону режущей части), затем циклю переворачивают, кладут плашмя на брусок и в таком положении водят по камню прямыми или круговыми движениями, захватывая режущую кромку края.

При работе циклю берут двумя руками так, чтобы большие пальцы находились на середине грани, обращенной к себе. Циклю ставьте всегда под углом и ведите в направлении древесных волокон. Используйте циклю только для обработки цельного дерева, фанеры или шпона. Древесно-стружечные плиты быстро тупят цикли и оставляют на них зазубрины. Для обработки зашпаклеванных поверхностей лучше использовать наждачную бумагу.

Циклей зачищают неровности, оставленные рубанком, или торчащие волокна древесины.

Увлажнение дерева и нанесение грунтовки

Будете ли вы делать зачистку циклей или каким-то иным способом — в любом случае прежде, чем шлифовать поверхность деталей из цельного дерева либо облицованных фанерой или шпоном, ее нужно увлажнить.

Для этого лучше использовать теплую воду (можно даже горячую, если деталь из цельного дерева). Затем надо дождаться, когда детали полностью высохнут. Небольшие вмятины под воздействием воды исчезнут.

А вот надрезанные волокна древесины, до увлажнения прижатые к поверхности детали, набухают и, чуть подсохнув, встают торчком. Поэтому поверхность, казавшаяся до увлажнения безупречно ровной, часто становится грубой, ворсистой.

После шлифования поверхность вновь становится гладкой.

Грунтовка для быстрого шлифования

Поверхность детали из дерева, независимо от того, сохранит ли она натуральный вид либо будет покрыта морилкой или лаком, грунтуется.

Грунтовка закрывает все поры, словно запечатывает их.

В результате уменьшается гигроскопичность древесины, а краска ложится лучше и равномернее, чем на незагрунтованную поверхность.

Позаботьтесь о том, чтобы помещение, в котором вы работаете, было сухим, непыльным и не слишком прохладным. Так вы создадите идеальные условия для работы. Грунтовку удобнее наносить мягкой плоской кистью.

Грунтовка высыхает уже примерно через полчаса. Но подождите минимум час, прежде чем начнете шлифовать покрытую грунтовкой поверхность самой мелкозернистой шкуркой (№ 240). Работайте только в направлении волокон древесины, чаще меняйте шкурку и выбивайте из нее мелкую пыль, которая образуется при шлифовании.

Поверхность, казавшаяся безупречно гладкой, после увлажнения стала грубой, ворсистой.

На подготовленную поверхность аккуратно нанесите плоской кистью разбавленную грунтовку.

Шлифование ровных поверхностей

При шлифовании ровных поверхностей важно правильно пользоваться наждачной бумагой: слишком грубая шкурка расцарапает древесину, шкурка без бобышки обрабатывает поверхность неравномерно. Бобышка обеспечивает ровное прилегание шкурки к дереву на сравнительно большой площади. Обычно пользуются пробковой бобышкой. Но вполне подойдет и небольшой деревянный брусок с ровными гладкими гранями. Можно также использовать специальные колодки-держатели, изготовленные из твердой резины или пластмассы: они состоят из двух частей — верхней и нижней, между которыми и закладывается наждачная бумага.

Сначала грубая, затем тонкая

Для зачистки грубых срезов пилой применяют шкурку с крупнозернистым абразивным покрытием (зернистость 100). Строганые поверхности шлифуют шкуркой зернистостью 120. Для тонкой, завершающей шлифовки используют шкурку зернистостью 180 или 240. Шлифуйте древесину все время в направлении роста волокон и без излишних усилий. Опытные мастера избегают подолгу обрабатывать поверхности наждачной бумагой, при этом движения их очень легкие, почти без нажима. В результате крохотные окончания волокон только прижимаются к поверхности, но не срезаются.

Особое шлифовальное приспособление — так называемые "песочные пластины" разных размеров и зернистости. Каждая представляет собой стальную пластину с выступающими на поверхности крохотными "кеглями" с острыми гранями. При шлифовке такой пластиной из-за большого расстояния между "кеглями" образуется много опилок, причем их режущие грани долгое время остаются острыми. В деле "песочные пластины" заметно "агрессивнее", чем обычная наждачная бумага.

Если поверхности больших деталей шлифуют, проводя по ним бобышкой, обернутой наждачной бумагой, то при обработке маленьких деталей поступают иначе: кусок шкурки подходящего размера закрепляют на верстаке полосками скотча и проводят по шкурке деталью. Это позволяет избежать закруглений по краям. Прежде чем приступать к дальнейшей обработке детали, после шлифовки следует тщательно очистить ее от пыли.

При шлифовании ровных поверхностей используйте специальную бобышку, чтобы шкурка равномерно прижималась к дереву.

Маленькие детали лучше всего шлифовать, проводя по наждачной бумаге, закрепленной на верстаке.

Вспомогательные приспособления из пробки и пластмассы для фиксации наждачной бумаги. "Песочные пластины" приклеиваются к накладке-рукоятке.

Кривые линии и профили

Для шлифования сложных краев и профилей необходимо особое чутье и соответствующий шлифовальный инструмент. Бобышка с накладкой из наждачной бумаги тут не подойдет. Часто удобнее работать, взяв бумагу просто в руку и зажав ее края между пальцами так, чтобы они не царапали деталь.

При обработке деталей сложных форм целесообразно использовать самодельные "напильники". Мастерят их следующим образом. Узкие полоски наждачной бумаги наклеивают на планки или круглые палочки. Такими "напильниками" можно чисто обработать мельчайшие закругления или самые узкие выемки на выточенных деталях.

Для шлифования закругленных поверхностей хорошо подходят наждачные губки, которые наряду с наждачной бумагой продаются в хозяйственных магазинах. Губки имеют с обеих сторон абразивное покрытие крупной, средней или мелкой зернистости, а тонкая мягкая прокладка между покрытиями придает губке особую гибкость, эластичность. Есть также шлифовальные губки более толстые и довольно жесткие: они предназначены для шлифования ровных, без дефектов поверхностей.

Древесную пыль из губки удаляют, сминая ее. Можно также губку помыть, но, прежде чем снова ее использовать, надо дождаться, когда она полностью высохнет.

Шлифовальные губки с абразивным покрытием крупной, средней и мелкой зернистости особенно хороши для зачистки закруглений и профилей.

Наждачные губки настолько гибкие, что они плотно облегают любое закругление и даже многоступенчатые профили.

Если вы придерживаете наждачную бумагу рукой, следите, чтобы края бумаги не царапали дерево.

Наждачные "напильники" можно сделать из полосок подходящей наждачной бумаги, наклеенных на планки или круглые палочки.

Закругления

Обработку деревянной детали завершают обычно тем, что немного закругляют ее края, то есть острые грани переходов от одной плоскости к другой или от фронтальной поверхности к торцевой слегка стачивают.

Будьте очень внимательны и осторожны при выполнении этой работы, так как об острые края детали можно пораниться. Не допускайте резких движений при переворачивании детали, что может привести к удару ее о какой-то твердый предмет и соответственно к повреждениям. После выполнения закруглений обработанную поверхность можно покрыть лаком. Заметим, что на закругленном крае лак ложится равномерной пленкой и лучше держится, тогда как на острой грани перехода от одной плоскости к другой эта пленка очень тонкая и часто разрывается.

Выполняйте закругления, используя наждачную бумагу только вместе с бобышкой, которую направляйте под углом 45 градусов к обеим поверхностям. Бобышка обеспечивает равномерность шлифовки и закругления.

Следите за тем, чтобы работа, по возможности, велась в направлении волокон древесины, а на торцевых сторонах — от середины к краям. При шлифовании вдоль края нужно немного прижимать бобышку с наждачной бумагой к поверхности, чтобы не обрывать волокон древесины.

При закруглении краев ведите бобышку, обернутую наждачной бумагой, под углом к боковым граням или с легким нажимом вдоль края.

Назначение шлифовки пола
Способы шлифовки бетонных полов
Оборудование для шлифования
Материал для шлифовки
Подготовительные работы
Начальный этап работ
Шлифовка бетона
Устранение дефектов при помощи шлифовки

Перед тем, как заняться укладкой чистового напольного покрытия, нужно убедиться в том, что бетонное основание достаточно ровное. Чтобы достичь такого результата, обычно используется шлифовка бетонного пола. Правильное проведение работ позволяет создать качественное соединение бетона и других покрытий. О том, как отшлифовать бетонный пол своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Назначение шлифовки пола

Учитывая нынешние тенденции развития в строительной сфере, удивляться все большему распространению бетонных полов не приходится – их характеристики позволяют на равных соревноваться с другими покрытиями.

При помощи шлифовки бетонной поверхности можно добиться еще лучшего результата – готовый пол имеет массу достоинств, среди которых можно выделить следующие:

  • Простой и дешевый уход за поверхностью;
  • Надежность, высокое качество и длительный срок службы;
  • Хорошая сочетаемость с различными декоративными покрытиями;
  • Возможность использования как в здании, так и на открытой площадке;
  • Отличная водостойкость и устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • Высокая механическая прочность и устойчивость к истиранию.

Чаще всего шлифованный бетонный пол можно встретить в крупных коммерческих и некоммерческих зданиях – магазинах или торговых центрах, офисных зданиях, медицинских и учебных учреждения. Очень часто подобная конструкция используется в многоквартирных жилых домах, а в случае с отдельными земельными участками пол из бетона обустраивается во дворе, гаражах и хозяйственных постройках.

Сама по себе шлифовка – это один из видов обработки бетонной поверхности, позволяющей удалить старое или поврежденное покрытие, выровнять основание и стяжку перед тем, как заняться нанесением защитных материалов (лаков, пропиток, краски или наливного покрытия на основе полимеров).

Технология шлифовки бетона включает в себя несколько этапов. Первым из них является предварительное шлифование бетонного пола, которое обычно проводят через 3-5 дней после того, как будет залито бетонное основание. Финальная шлифовка может выполняться только после того, как поверхность пола окончательно застынет.

В том случае, если пол заливался бетоном с нуля, то сначала придется удалить известковое молочко, которое обязательно выступит на поверхность в процессе заливки. Со старым бетонным полом можно поступить проще – процесс его шлифовки сводится к снятию верхнего слоя бетона.

Помимо устранения неровностей, шлифовка стяжки пола дает возможность качественно очистить ее от грязи и прочих изъянов. Независимо от того, как давно заливался бетон, после обработки он будет освеженным, а адгезия повысится.

Польза шлифовки бетона заключается еще и в том, что после нее на пол очень хорошо наносить любое покрытие, для которого нужно идеальное основание. В качестве примера можно привести ситуацию с наливными полами, перед обустройством которых проводится ряд подготовительных работ, включающий в себя шлифовку, позволяющую устранить поврежденный верхний слой.

Таким же образом проводится восстановление поверхности, имеющей дефекты. Шлифовка позволяет снять этот слой, тем самым не только улучшив его вид, но и существенно повысив эксплуатационные характеристики. Еще одна важная задача, которую решает шлифовка – необработанный бетонный пол впитывает воду, что при отрицательных температурах может привести к его разрушению.

Что важно знать о шлифовке бетонного пола, так это то, что если конструкцию залита неровно, то избавиться от этой проблемы не удастся – шлифовальная машина двигается впритирку к поверхности, поэтому волны и перепады высот с ее помощью ликвидировать не удастся.

Способы шлифовки бетонных полов

Сразу стоит отметить, что для шлифования бетона используется одинаковое оборудование независимо от типа обработки. Дело в том, что инструмент подходит как для бетонной, так и для каменной поверхности.

Есть два способа шлифовки пола:

  1. Влажный. Данный метод обычно используется, если пол имеет мозаичное покрытие или мраморную крошку. Для реализации влажной шлифовки используются абразивные средства, позволяющие создать идеально ровную поверхность, визуально не имеющую отличий от полированной.
  2. Сухой. Для бетонного пола лучше подходит именно такой способ обработки. Чтобы провести сухую шлифовку, требуется очень много времени, поскольку в процессе работы поднимается много пыли, и необходимо каждый раз ждать, пока она осядет. Если этого не сделать, то вероятность совершения ошибки будет слишком высокой, поэтому торопиться не стоит.

Оборудование для шлифования

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.

К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

  • Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
  • Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
  • Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Полировка бетонного пола обычно проводится при помощи специальной машинки, рассчитанной на такую работу. Такой аппарат отличается небольшими габаритами и простотой эксплуатации, а в результате работы получается ровная и чистая бетонная поверхность.

Материал для шлифовки

Обрабатывать можно любой бетон, независимо от его характеристик. Самое главное – чтобы на шлифуемой поверхности не было выбоин и холмов высотой более пяти миллиметров.

Шлифовка бетона своими руками — тонкости технологии

При выборе бетона для заливки необходимо учитывать особенности помещения.

В зависимости от назначения пола можно подбирать материалы следующим образом:

  • Для производственных зданий, складских помещений или открытых площадок лучше всего использовать бетон с маркировкой в диапазоне от М150 до М300 – после заливки такой пол будет легко шлифовать;
  • Чтобы добиться максимальной прочности и износоустойчивости, стоит подобрать бетон маркой выше М300, а в качестве наполнителя использовать мелкий щебень;
  • Для упрощения дальнейшей шлифовки лучше выбирать материалы мелких фракций (для обработки хорошо подходит мраморная крошка).

В любом случае, независимо от выбора материала, при наличии терпения можно будет отшлифовать любую бетонную поверхность.

Подготовительные работы

Подготовка – это очень важный этап работы, при проведении которого необходимо учесть следующие моменты:

  1. При наличии какого-то покрытия на старом бетоне нужно понять, насколько сложно будет их устранить. Нередко в таком случае вскрываются повреждения пола, для удаления которых потребуются серьезные усилия.
  2. Пол перед шлифовкой необходимо проверить на ровность. Если обнаружатся высотные перепады, то интенсивность обработки следует повысить.
  3. Также нужно обратить внимание на деформационные швы и проверить поверхность на предмет наличия трещин. При их наличии придется добавить в список работ еще и заделку проблемных мест с их последующей шлифовкой.
  4. Бетонный пол перед работой стоит простучать, чтобы определить, насколько он прочен – иногда он проседает, и в результате конструкцию приходится обустраивать заново.
  5. Непосредственно перед работой нужно проверить наличие и качество напряжения в сети – при перебоях с электричеством или слабом токе стоит повременить с обработкой или принять меры по стабилизации электропитания.
  6. При обнаружении швов в бетоне или зазоров между плинтусом и покрытием нужно их заделать – строительные нормы запрещают проводить шлифовку до того, как будут устранены подобные дефекты.
  7. Также желательно заранее проверить пол на жесткость, для чего достаточно пройтись по одному участку шлифовальной машинкой.

Начальный этап работ

Если в верхней части бетона находятся металлические элементы (арматура или сетка), то об их устранении нужно подумать в первую очередь – в противном случае шлифовальная машина может прийти в неисправное состояние. Для устранения арматуры хорошо подойдет болгарка.

Начало работ в целом сводится к устранению неровностей покрытия и снятию старого покрытия. Для этого можно применить фрезеровку, дробеструйную очистку или специальный шлифовальный инструмент (например, алмазные доски с зернистостью около 25-30).

После этого нужно разобраться с мелкими изъянами. Как правило, для этого используются эпоксидные материалы, при помощи которых легко заполняются любые щели. Важно при нанесении такого материала следить за тем, чтобы он не выступал на поверхность, иначе шлифовальная машинка будет цепляться.

Шлифовка бетона

Перед тем, как шлифовать бетонный пол, нужно подождать еще две недели после застывания стяжки. Смысл прост – начав работу раньше, есть очень большой риск вырвать щебень из еще свежего и недостаточного прочного покрытия.

Прежде чем отшлифовать бетонный пол, нужно подобрать правильный диск, позволяющий обработать материал как можно качественнее. Для шлифовки обычно используется алмазный диск с зернистостью 40. На пол стоит нанести упрочнитель, после чего на поверхности бетона появится специальное вещество, заполняющее все трещины и увеличивающее характеристики покрытия.

При использовании дисков, зернистость которых превышает 400, можно создать действительно крепкий пол, способный выдержать практически любые нагрузки. После такой обработки смысла в дальнейшей работе нет, но при желании добиться идеальной поверхности можно дополнительно провести полировку, используя материал с зернистостью около 1500-3000.

Завершением работы будет установка плинтусов и проведение поверхностной обработки. Чтобы придать полу еще большую прочность и хорошие визуальные качества, можно покрыть его несколькими слоями лака.

Устранение дефектов при помощи шлифовки

При длительной эксплуатации бетонного пола на нем, скорее всего, появятся изъяны. Их нужно устранять как можно раньше, независимо от причин возникновения. Чтобы избавиться от проблемы, часть бетона вырезается на глубину не менее 2 см. Полученная таким образом полость подлежит очистке, потом грунтуется и заполняется любой смесью для заделки.

Для выравнивания этого участка используется правило. Дождавшись полного застывания смеси, нужно отшлифовать поверхность до ровного состояния. В случае с серьезными повреждениями стоит нанести ремонтный состав в несколько слоев, одним из которых будет кварцевый песок, идеально подходящий для таких ситуаций.

Иногда на поверхности бетона возникают слишком глубокие трещины, и методик их ликвидации выглядит немного иначе. Нужно при помощи алмазного диска прорезать трещину хотя бы на пять сантиметров вглубь покрытия таким образом, чтобы поврежденный бетон можно было извлечь. Углубленное и очищенное место заполняется подобранной смесью для ремонта, после чего остается лишь отшлифовать поверхность по уже известной схеме.

Заключение

Шлифовка бетонных полов – это хорошее средство от небольших повреждений и неровностей покрытия. При желании эту работу можно выполнить и своими руками, но потребуется осторожность и внимательность – несоблюдение технологии шлифовки бетона или нарушение правил безопасности может привести к проблемам.

Если же все было сделано правильно, то полученный в результате бетонный пол будет иметь предельные показатели механической прочности, устойчивости к истиранию и влагостойкости. Кроме того, о следующем ремонте речь в ближайшее время не пойдет, а хорошие визуальные характеристики покрытия можно будет использовать для реализации самых разных дизайнерских решений. 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данный инструмент является источником повышенной опасности только в случае грубого нарушения Правил Техники Безопасности. Все остальное является предрассудками, годами отработанная конструкция не опаснее швейной машинки.

Итак, как всегда вступление.
Давно канули в лету времена когда единственным средством разделительной резки металла в домашних условиях была ножовка по металлу с отечественным полотном за 7 копеек, или дорогим польским за 30. В наш век технического прогресса промышленное оборудование стремительно вырывается из ворот производственных цехов и попадает в квартиры и гаражи всех желающих. Но почему то в сознании большинства людей ассоциируется как исключительно инструмент для резки металла. Что же это за устройство прижившийся под именем "болгарка" и как оно к нему прилипло. Правильное название "Углошлифовальная машинка" Она состоит из корпуса с ручкой, для удержания инструмента двумя руками, коллекторного двигателя с выключателем и углового редуктора с кожухом для диска.

Сейчас болгарки выпускают все производители электротехники кроме своего имени еще и под нонеймными брендами в Азии. А так же нонеймные производители без их ведома. Отсюда его доступность и огромная радость выбора. А когда то самым близким жителем соц лагеря была Болгария, где то ли BOSH то ли AEG построили завод, который до сих пор выпускает электроинструменты под именем SPARKI. Это было самое ценное, что наши сограждане могли привезти с отдыха от туда и хоть как то отбить поездку. В итоге инструмент получил свое законное имя и прописку у многих людей.

Грамотная шлифовка бетона болгаркой

А так как отечественная промышленность не могла наладить производство таких бытовых инструментов, это был золотой ручеек для некоторых предприимчивых товарищей и при определенном желании и материальном достатке мог попасть в дом к любому. В те времена даже электродрель была не у каждого желающего, а здесь только слухи, да то что на работе видели. Заводы обходились собственным производством инструментов с приводом воздухом или гидравликой, что в быту было не применимо и естественным путем защищено от покушений на перенос домой.

Краткие правила ТБ не выполнение которых ведет к серьезным травмам.

  1. Запрещается работать болгаркой без защитного кожуха.
  2. Запрещается работать болгаркой инструментом одной рукой.
  3. Запрещается работать болгаркой без защитной маски.

Искры летящие из под круга имеют высокую температуру, следует учитывать возможность возгорания легковоспламеняющихся жидкостей и материалов.
При резке камня и шлифовки необходимо принимать меры по защите органов дыхания

На сегодняшний момент Все ручные болгарки могут использоваться для выполнения нескольких операций. Первая. Разделительная резка металлов, камня, керамики и прочих материалов. Разве что не стоит ими пользоваться для резки дерева и резины. Соседи могут вызвать пожарных увидав клубы дыма. Все диски для резки и для шлифовки имеют разную цветовую маркировку этикеток. Для черных металлов синюю, для нержавейки черную и для камня зеленую.

Существует несколько классов углошлифовальных машин.
Это так называемые малые, с размером диска 115 и 125мм, потребляемой мощностью от 600 до 1200 Вт и питанием от сети 220 В или от аккумуляторов 12-36 В, в мобильном варианте. С количеством оборотов рабочего органа в среднем 12000, хотя встречаются и менее оборотистые. Больше — никогда. Это обусловлено угловой скоростью резания 80 м/сек, указанную на этикетке диска, превышать которую нельзя.

Так же в быту применяются средние и большие с размером кругов 150, 180, 200, 230 мм. С потребляемой мощностью от 1000 до 2300 Вт с питанием от сети 220в.
В некоторых моделях устанавливается тиристорный регулятор скорости и устройство плавного пуска, которое облегчает жизнь в случае использования больших кругов, которые имеют заметный гироскопический эффект.

Все эти инструменты имеют единый посадочный диаметр рабочего органа 22,5 мм, фиксируемого гайкой с резьбой 14х1,5. Она имеет свойство самозатягиваться во время работы болгарки. Для легкого откручивания под нее стоит подкладывать кружок газеты диаметром с эту гайку. Для резки металла применяются абразивные диски толщиной 1, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.2 мм. Диски диаметром от 150 мм тоньше 2 мм не выпускаются. Для того чтобы кто нибудь не догадался установить диск 300 мм, для стационарных пил, на ручную машину на нем диаметр посадочного отверстия увеличен до 40 мм. Отрезными дисками категорически запрещается выполнять такую операцию как шлифовка. Для этого существуют шлифовальные круги толщиной 6мм в размерах 115-230 мм.

Для шлифовки дерева, пластиков существуют так называемые лепестковые круги, представляющими из себя несущую основу с наклеенными на нее внахлест кусками наждачной бумаги. Они имеют разную зернистость и соответственно производительность.
Их главное достоинство в том, что они как бы стелятся по поверхности и если есть угроза прорезать изделие жестким кругом или испортить его геометрию, то именно такой выручит.

Для резки камня, бетона выпускаются специальные металлические диски с покрытием алмазной крошкой размерами 115-230 мм и толщиной 2-3,2 мм.

Для шлифовки бетона существуют специальные чашки с алмазным напылением.

Еще одна функция которую может выполнять болгарка. При наличии регулятора оборотов в сверлильный патрон можно зажимать любые насадки, чтобы сделать из болгарки угловой шуруповерт или угловую дрель. Многие на себе проверили, что если шлифовать дрелью, то подшипник в ней разбивается очень быстро или дрель просто сгорает. В болгарке редуктор несоизмеримо мощнее, а двигатель рассчитан на большие перегрузки.

Надежность углошлифовальных машин сейчас поднялась до такого уровня, что запасные щетки к двигателю кладут чисто скорее по привычке чем для замены. А каменная и бетонная пыль им уже не страшна. Основными причинами выхода из строя болгарок является не соблюдение условий эксплуатации. В частности, установка отрезного диска больше чем указан в инструкции по эксплуатации, попытка резать шлифовальными дисками толщиной 6мм, длительная резка медных и алюминиевых сплавов, работа с повышенным напряжением питания.

В заключение.
Болгарка надежный, удобный и безопасный инструмент только в руках человека соблюдающего правила Техники Безопасности, которые как известно написаны кровью.

Автор: tixoxod-4×4

Обязательно поделитесь ссылкой!

Уважаемый посетитель!

Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ

Вы находитесь в архиве старого форума сайта mastergrad.com

Можно ли УШМ шлифовать дерево ?

maximkr
(Смоленск)
20 окт. 2005
00:28:09
Нужно отшлифовать (клей, остатки шпаклевки) места стыков 2-х деревяшек под 90%. ПШМ — очень медленно и не везде достает, ЛШМ — слишком грубо и тоже углы не достать. Насколько реально это УШМ сделать ? Какие круги нужно использовать ?

Может есть какое альтернативное решение ?

ДОКА
(Москва)
20 окт. 2005
00:51:43
2maximkr:
УШМ будет еще грубее,чем ЛШМ,а углы тоже не достанешь.

Альтернатива-наверное только Мультимастер.Или вручную.

AVL
(Новосибирск)
20 окт. 2005
05:53:59
Ну попробовать можно и УШМ, не слишком дорого это обойдется. Нужна пластиковая тарелка с липучкой и круги наждачки на липучке (как для орбиталки, но желательно без перфорации) (для 125 мм такое часто продается) — и вперед. Только при этом образуется ну очень много мелкой пыли, поэтому желательно работать на улице. И еще производительность получается несравнимая с ПШМ, поэтому надо вовремя остановиться.
А насчет грубее чем ЛШМ — если взять мелкую шкурку — получается очень даже гладко.
arbortech
(LATVIA)
20 окт. 2005
16:28:21
а чтоб везде подлезть-то можно минигринджером от arbortech
тема тут http://www.mastergrad.com/ubb_new/forum.php?show_id=205014&date_lo=7
Anderson
22 окт. 2005
18:05:46
http://www.arbortech.com.au/productinfo/sandkitinfo.htmlкартинка
Biryukow
(Москва, Россия)
22 окт. 2005
23:35:44
Дык, она ж в Москве не продается,вроде. Что уж говорить о Смоленске.
У себя шкурил половые доски обычной насадкой с липучкой. Есть 3 недостатка:
1) неровно, придется доводить шлифмашинкой
2) пыльно, нужен респиратор
3) шлиф. диски не держат такие обороты — быстро оплавляются. у меня УШМ Skill без регулировки оборотов.
Скорее всего имеет смысл обратить внимание на лепестковые насадки к УШМ.
Nikolay_Kurchavov
23 окт. 2005
02:35:37
День добрый!

Я шлифовал своей УШМ Kress 1400 WSE 125. На минимальных оборотах (3000 rpm) нормально, только шибко пыльно. Кстати, у меня была тарелка с липучкой, а между собственно тарелкой и липучкой слой поролона 2.5 — 3 см. Ей лучше было, мягче получалось. Жаль, порвалась. Прилепил войлочный круг и сдуру дал большие обороты ): Сам дурак, называется…

Счастливо

Николай

Anderson
23 окт. 2005
10:16:40
2Biryukow:
Для того чтобы диск не плавился надо покупать качественные!

Около600-1000руб Дешевые 50-200руб одноразовые!

maximkr
(Смоленск)
23 окт. 2005
22:14:41
Попробовал шлифовать абразивным диском (не лепестковым) что с болгаркой (макита) шел, на нем написано steel. Видимо обороты были великоваты (дерево подгорело), но место шлифовки аж блестит 🙂 Никогда такого при шлифовке ПШМ/ЛШМ не видел…

Еще вопрос возник — купил лепестковый диск лужского завода, при закручивании его до конца он все равно болтается и свободно вращается даже при блокированном шпинделе, видимо нужно делать прокладку между диском и гайкой. Это нормально ? Может есть разные стандарты толщины (крепления) диска ?

Anderson
24 окт. 2005
11:11:55
Для отрезания по дереву есть специальный диск!
Он также режет пластмассу, шифер и алюминий!
http://www.arbortech.com.au/productinfo/tuffcut.htmlкартинка
Peter M.
26 окт. 2005
13:16:58
А допустимо ли на 115мм. болгарке для шлифовки/полировки дерева испольовать 125мм. оснастку? Она ИМХО более распространена
Анкор
(Самара)
27 окт. 2005
13:07:59
Шлифовал 12 з-х метровых 40, для пола в баню, т.к. не было УШМ работал дрелью 3000об. диск липучка, сначала 40 круг, потом 120, мне понравилось, но пыли действительно много.
bvn
(Минск, Беларусь)
27 окт. 2005
13:48:54
2maximkr:
Для шлифовки дерева, пласмасс есть вот такая приспособа (на снимке). Зерно и диаметр предлагаются разные (по каталогу Bosch). Я использую пока для плотницких подгоночных работ, но при навыке можно получить миллиметровую точность. Удобнее шлифшкурки т.к. жёстче пластмассового диска и гораздо долговечнее.картинка

Главная / Обработка древесины / Шлифование древесины

Шлифование натуральной древесины до гладких поверхностей

Для получения ровных и гладких поверхностей древесины под отделку и выравнивания лакокрасочных поверхностей древесины их шлифуют шлифовальной шкуркой. Характеристикой шлифовальных шкурок является номер их зернистости — размер абразивных зерен в сотых долях миллиметра. В столярно-мебельном производстве для шлифования древесины и ее лакокрасочных покрытий используют шкурку зернистостью № 4-40.

Шлифование поверхности древесины вручную: Шлифовальные колодки: а — с резиновой подкладкой; б — с войлочной подкладкой; в — с зажимным приспособлением (1 — петли; 2 — шлифовальная шкурка; 3 — замки; 4 — зажим).

Шероховатость шлифованной поверхности в основном зависит от исходной шероховатости поверхности древесины и зернистости шлифовальной шкурки. Плотная древесина качественнее шлифуется при меньшей зернистости шлифовальной шкурки. Чем крупнее зернистость шкурки, тем более грубой (шероховатой) получается прошлифованная поверхность древесины.

Шлифовальные шкурки с малой зернистостью дают более гладкие поверхности, но они малопроизводительны. Поэтому шлифование древесины проводят в два-три этапа (прохода): сначала крупнозернистой (№ 32-20), затем среднезернистой (№ 16-12) и после этого мелкозернистой (№ 10-8) шкуркой для получения требуемой шероховатости поверхности.

При этом соответственно различают грубое, среднее и чистовое шлифование древесины. При таком шлифовании древесины твердых пород можно достичь шероховатости ее поверхности не более 16 мкм.

Брусок со шлифовальной шкуркой плавно перемещают по шлифуемой поверхности древесины с легким равномерным прижимом к ней, так как при сильном нажиме качество шлифования ухудшается.

Особенности шлифования древесины

Электрические шлифовальные машины освобождают деревообработчика от неприятной необходимости шлифования больших плоских поверхностей, однако не дают 100% гладкой поверхности. Темпы производственных мощностей (даже с использованием новых шлифовальных станков с программным обеспечением) не позволяют идеально выровнять поверхность под покраску. Для получения высшего качества, особенно перед лакированием или другой декоративной отделкой, специалисты советуют отшлифовать выбранную древесину вручную.

Виды наждачной бумаги

Различные абразивные материалы, приклеенные на бумажную основу, используются для того, чтобы сделать гладкой поверхность древесины и застывших отделочных покрытий. Все эти абразивы могут называться шлифовальной, абразивной или наждачной бумагой.

Стеклянная наждачная бумага имеет бледно-желтый цвет. Быстро изнашивается и, хотя не очень подходит для шлифовки древесины, является наиболее дешевым вариантом выбора шкурки для мягких пород. Этот тип наждачной бумаги, является самым мягким, щадящим и позволяет выровнять поверхность с самыми незначительными неровностями.

Корундовая наждачная бумага делается из природного минерала красновато-коричневого цвета, который образует твердые частицы с острыми режущими кромками. Это хороший абразив, как для мягких, так и для твердых пород.

Кварцитная наждачная бумага (на основе оксида алюминия) еще тверже, чем корундовая. Производится в виде листов стандартного размера для ручных работ, а также широко применяется для электроинструментов. Такие шкурки бывают разных цветов. Особенно хорошо обрабатывает плотные твердые породы.

Кремниевая наждачная бумага (на основе карбида кремния) имеет разные оттенки, от темно-серого до черного цвета. Изготавливается из синтетических материалов и в основном используется для шлифовки металлов или со смачиванием водой в качестве смазки для выравнивания краски перед нанесением следующего слоя. Ее часто называют водостойкой, но и в сухом виде она используется для шлифовки твердых пород.

Для шлифования поверхности, обработанной политурой, предпочтительнее крем-ниевая шкурка с включениями оксида цинка, который играет роль сухой смазки, так как политура будет испорчена при совместном использовании с водой.

Классификация наждачной бумаги

Наждачная бумага классифицируется в соответствии с размером абразивных час-тиц и подразделяется, на:

  • очень крупнозернистую (очень грубую),
  • крупнозернистую (грубую),
  • среднезернистую (среднюю),
  • мелкозернистую (тонкую)
  • очень мелкозернистую (очень тонкую).

Существует также классификация по номерам (по одной системе от 600 до 50, по другой — от 9/0 до 1). При этом — чем выше номер, тем мельче зерно. Работайте шкурками, меняя их зернистость от крупной к мелкой, чтобы каждый последующий вид убирал царапины предыдущей шкурки.

Наждачная бумага от грубой до тонкой используется для общего шлифования, а очень тонкая — для шлифования отделанных поверхностей. Кроме того, существует бумага с большой плотностью распределения абразивных частиц и с редким их расположением. Первые используются для ускоренного шлифования, а вторые, в которых интервалы между абразивными частицами меньше забиваются древесной пылью, хорошо подходят для обработки смолистых хвойных пород.

Наждачная бумага

Очень грубая

Грубая

Средняя

Тонкая

Очень тонкая

Хранение наждачной бумаги

Для хранения заверните листы в полиэтилен или другой аналогичный материал, чтобы уберечь от влаги

Ручное шлифование – советы мастеров

По краю верстака разорвите листы наждачной бумаги на удобные полосы. Обер-ните полосу вокруг шлифовального бруска из пробки и шлифуйте плоское изделие всегда вдоль волокон.

Будьте осторожны, чтобы не завалить (скруглить) острые ребра кромок, но если желательно их убрать, тогда шлифуйте их специально тем же самым бруском.

При шлифовании фасонной кромки оберните наждачную бумагу вокруг бруска соответствующей формы.

При шлифовке криволинейных поверхностей или очень легкой полировке изделия отложите брусок и работайте наждачной бумагой, придерживая ее кончиками пальцев.

Шлифование бетонных поверхностей — технология и особенности

Когда она забьется древесной пылью, можно постучать ею о верстак, чтобы очистить абразивные частицы.

Когда поверхность будет казаться максимально отшлифованной, увлажните древесину мокрой тряпкой и дайте просохнуть. Тогда окончательное легкое полирование срежет поднявшиеся при сушке тонкие волокна и оставит идеально отшлифованную по-верхность. В самом конце удалите древесную пыль тряпкой, смоченной в уайт-спирите, или специально подготовленной «липучкой» — тканью, пропитанной смолой.

Шлифование торцов

Перед шлифованием проведите пальцем по поверхности торца. В одном на-правлении она будет заметно более шероховатой, чем в другом. Для получения хорошего результата шлифуйте в менее шероховатом направлении.

Author

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *